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      聚四氟乙烯的表面处理  
      来源:世林胶业 发布时间:2021/2/2 14:11:30 浏览量:  
     
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      聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,由四氟乙烯聚合而成的高分子聚合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。由于这种材料是一种非极性材料,表面活性、表面张力低,通常情况下很难粘接。那么这种材料通过什么方法表面处理后能增加胶接强度呢?
      通过前辈们的工作经验总结,他们提出萘钠处理可以很好的提高聚四氟乙烯的胶接强度。萘钠液是聚四氟乙烯塑料的表面处理剂,通过处理液的处理提高聚四氟乙烯的表面活性,提高了胶黏剂与聚四氟乙烯的粘接强度,处理液效果明显、操作简单、危险性小。 当然配制萘钠液是很危险的,需要用到金属钠,在这里我们不主张使用单位自行配制,直接购买成品的萘钠液就可以。

      萘钠液是一种墨绿色液体,它适用于聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯以及合氟共聚物等的表面处理,使用方法如下:
      1.将待处理的聚四氟乙烯用丙酮或酒精擦拭干净并晾干,为获得更好的粘接强度可先用砂纸进行打磨,然后再用丙酮擦拭干净。
      2.在室温下将洁净的聚四氟乙烯制品浸泡在萘钠液中,浸泡时间为1-5分钟为宜;也可根据处理后聚四氟乙烯的颜色来判断,处理后的聚四氟乙烯一般为棕褐色,处理时间不宜过长,处理时间越长颜色越深,对基材自身强度影响越大;经实验测试1mm厚的聚四氟乙烯板处理时间为1~2分钟时,处理后的粘接效果最佳。对于大部件制品可以采取刷涂的方法进行处理,粘取一定量的萘钠液在聚四氟乙烯表面涂布一层。
      3.处理完的聚四氟乙烯用肥皂水清洗表面的残渣,然后再用丙酮或酒精进行清洗,晾干备用。(暂时不用的聚四氟乙烯材料应做好避光保存)
      4.按正常的胶接工艺对处理好的聚四氟乙烯进行粘接。
      5.整个操作过程避免强光直接照射。
       世林的试验人员为了让大家切实了解萘钠处理对胶接强度的影响,我们通过了一组试验测试,咱们用数据说话:

      实验总结:
      1.经萘钠液处理之后的5种胶粘接强度明显要高于不做处理的,至于这五种种环氧胶的粘接对比此数据可能存在一定的偏差,目前就测试后的数据来看是SL3317最好。因为有些模具的边缘没有与PTFE粘到一起。
      2.在用SL3318进行粘接时,涂在PTFE表面上的胶体会慢慢的向某一点聚集,其他四种胶没有出现明显的聚集现象,这种现象的出现则说明小面积胶接可用,而用于大范围工件的粘接时SL3318在聚四氟上浸润不佳。
      3.在粘接测试时,聚四氟乙烯的萘钠处理层与自身脱离全部粘在铝试片上。证明做了处理的这一层和胶粘剂的粘接性表现较好。
      4.SL3431混合之后粘度较小,粘接时可以等混合之后胶的粘度稍微上升一点再进行粘接,这样对于粘接强度还会有部分提升。
      5.五种环氧胶黏剂与铝试件的粘接性试验,其中SL3318和SL3352的粘接强度最高,能达到45兆帕以上,SL3431与铝试件的粘接强度最差,因为SL3431固化之后是比较软的,其他四种胶黏剂的机械强度明显要高于3431,由于SL3431是柔韧性产品,我们认为比较适合有震动的部件粘接,以及软质材料的粘接。

     
     
     
     
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